華山論劍：光伏行業(yè)協(xié)會推動破解供應鏈之困，上下游企業(yè)支招指向天合光能210解法

硅料企業(yè)-雙良硅材料（包頭）有限公司銷售總監(jiān)王秋文：由于尺寸繁雜，我們深受其害。以硅片端為例，從熱場、基架，到下游的切片、電池網板，到組件的玻璃、背板都深受影響。

生產過程中，一些工人因為缺乏相應經驗，操作中會產生失誤，從而造成嚴重的后果。如果下游客戶的需求比較繁雜，在生產管控和制程上會有一定難度，會造成產能較大損失。每一次調節(jié)，都是一次產能浪費。

天合光能最開始推出210R時，我們作為供應商對這款產品后續(xù)的生存能力進行了嚴密測算和充分的調研。生產矩形硅片需要我們整合所有的資源，更好地利用內部的流程體系，把各個環(huán)節(jié)打通，更好地配合。我們認為矩形化是后面比較好的發(fā)展路線。

設備企業(yè)-深圳市捷佳偉創(chuàng)新能源裝備股份有限公司銷售總監(jiān)周惟仲：以電池端的生產線為例，15年前生產1GW大概需要40條生產線，但現(xiàn)在生產1GW大概只需要2條生產線甚至更少。這個巨大的變化主要源于三個因素：一是電池轉換效率的大幅提升，二是大產能的生產設備，三是大尺寸的硅片。其中，大尺寸硅片的貢獻非常明顯。天合光能等頭部企業(yè)為了尋找最優(yōu)解，推出210R，這是一種創(chuàng)新能力的體現(xiàn)，也是一種責任擔當的體現(xiàn)。

必須承認，由于大硅片沒有標準化，造成電池企業(yè)頻繁更換花籃、石英舟、石墨舟，這些都會增加產線成本，還會影響產線的開機率，改造就要停工，這是一種非常明顯的浪費。雖然電池設備適應大硅片沒有什么困難，但行業(yè)仍然要堅持推進矩形硅片的研究和探索。210R尺寸的矩形硅片，是一種大于182的方形硅片，小于210的方形硅片的一種新尺寸。可以肯定，如果210R的矩形硅片能夠替代182的方形硅片，將再一次降低單GW設備的資金投入。

目前市場上基于矩形硅片電池打造的組件尺寸千差萬別，光伏組件的標準化格局再次打亂。非標的組件尺寸，對于上游硅片電池、組件輔材，電池組件設備等產業(yè)鏈任何一個環(huán)節(jié)都是不利的。多樣化的組件尺寸降低了生產效率，抑制了矩形技術形成規(guī)模化效應。

電池企業(yè)-弘元綠色能源股份有限公司銷售總監(jiān)杜青：天合光能推出的210R產品，有適用于不同場景的地面電站產品。這個過程是一個生態(tài)圈建立的過程，在大規(guī)模生產實踐的過程中，量產效率也會隨著大規(guī)模的生產實踐而逐步提升，形成良性循環(huán)。這種良性循環(huán)，會吸引更多其他企業(yè)加入210R的生態(tài)體系當中，共同助力生態(tài)圈的建立。

對于現(xiàn)在紛繁復雜的產品體系來講，可能沒有可以稱之為完美的產品尺寸，但一定會有最優(yōu)秀的生態(tài)圈的建立，我相信天合光能正在致力于建立這樣一種特別優(yōu)秀的生態(tài)圈。

組件企業(yè)-天合光能股份有限公司采購總監(jiān)韓厚金：矩形硅片組件推出后，各大廠商都在推，只是矩形的尺寸略有不同，但矩形已經成為一種趨勢。從我們現(xiàn)在的數據來看，組件功率提升了10-30W，同時210R矩形組件承襲了210產品低電壓的優(yōu)勢，客戶的系統(tǒng)側BOS成本節(jié)省了0.02元～0.03元。系統(tǒng)裝機量更高、發(fā)電量更高的同時，系統(tǒng)初始投資成本進一步降低，實現(xiàn)客戶價值和系統(tǒng)價值最大化。

210解法

光伏產業(yè)健康發(fā)展，產業(yè)鏈的協(xié)同必不可少。從原材料到各類成品，再到集成和用戶，位于產業(yè)鏈的不同位置有著不同視野。產業(yè)鏈的上下游企業(yè)在協(xié)同發(fā)展上，關注度是不一致的，既有共性也有差異。企業(yè)該如何攜手打造高質量的產業(yè)鏈？

縱觀產業(yè)鏈各環(huán)節(jié)，他們都指向了210R在矩形創(chuàng)新中的可行性、價值。2384x1134mm正在成為矩形電池組件尺寸標準化的優(yōu)選。