脫硝催化劑制造企業(yè)生產(chǎn)過程 信息化管理創(chuàng)新

隨著我國“碳達(dá)峰”、“碳中和”戰(zhàn)略的實施，電力結(jié)構(gòu)將向清潔化、低碳化轉(zhuǎn)變，火電行業(yè)脫硝催化劑市場已經(jīng)開始轉(zhuǎn)為存量市場且競爭日趨激烈，為了在行業(yè)中保持領(lǐng)先地位，需要不斷提升生產(chǎn)過程管理水平。我國脫硝催化劑生產(chǎn)行業(yè)起步較晚，目前國內(nèi)主流催化劑廠家都已實現(xiàn)設(shè)備的國產(chǎn)化，但信息化程度不高，高度依賴人工生產(chǎn)管理，生產(chǎn)信息化技術(shù)在脫硝催化劑生產(chǎn)企業(yè)的應(yīng)用還比較少見，對應(yīng)的生產(chǎn)信息管理研究基本空白。本文探討南京環(huán)保在建立平板式脫硝催化劑制造過程監(jiān)測信息化平臺所做出的對應(yīng)管理方式創(chuàng)新改變，為脫硝催化劑行業(yè)信息化變革深化研究提供參考和借鑒。

一、平板式脫硝催化劑制造過程監(jiān)測信息化管理

在對南京環(huán)保催化劑制造生產(chǎn)流程進(jìn)行調(diào)研中發(fā)現(xiàn)自動化水平屬于行業(yè)領(lǐng)先水平，但信息化程度不高，工段之間產(chǎn)品流轉(zhuǎn)、設(shè)備報警、質(zhì)量控制都存在弱項，導(dǎo)致生產(chǎn)效率不高，質(zhì)量監(jiān)控不及時，存在以下幾個問題:

（1）生產(chǎn)記錄紙質(zhì)化效率低;

（2）生產(chǎn)流程管控弱;

（3）生產(chǎn)工藝信息監(jiān)控不足、產(chǎn)品追溯效率低;

（4）生產(chǎn)質(zhì)量管控不足;

（5）數(shù)據(jù)開發(fā)利用不足的問題。

上述的這些問題制約了南京環(huán)保產(chǎn)品產(chǎn)量、質(zhì)量的提升，在車間層面曾做過以下管理改進(jìn)：

（1）優(yōu)化紙質(zhì)記錄，梳理生產(chǎn)過程中影響產(chǎn)品質(zhì)量的工藝參數(shù)，刪除冗余記錄項，使得記錄更為簡潔有效。

（2）實行專員負(fù)責(zé)制，日常生產(chǎn)由專員負(fù)責(zé)工段之間記錄、物料的流轉(zhuǎn)，并加強對各班組長的考核，確保生產(chǎn)要素流通順暢。

（3）簡化設(shè)備預(yù)警報修，成立了各工段生產(chǎn)設(shè)備維修群，發(fā)生預(yù)警員工可在微信群中通知設(shè)備，填寫報修單，提升報修速度。

（4）加強生產(chǎn)資料分類管理，提高質(zhì)量追溯效率，分項目分工段收集生產(chǎn)記錄，并按檔案要求進(jìn)行存儲管理，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題可及時查找。

這些改進(jìn)措施在一定程度上提升了生產(chǎn)效率，但始終未解決紙質(zhì)化記錄易丟失、工藝與質(zhì)量信息存在孤島等問題，亟需創(chuàng)新的技術(shù)手段提升管理水平。

為此南京環(huán)保打造了層高效的平板式脫硝催化劑制造過程監(jiān)測管理平臺，采用包含數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)管理層和功能應(yīng)用層的三層成熟結(jié)構(gòu)，構(gòu)建生產(chǎn)工藝監(jiān)視與管理、關(guān)鍵指標(biāo)歷史差異分析、設(shè)備關(guān)鍵參數(shù)遠(yuǎn)程監(jiān)測畫面、催化劑膏料成份檢測及分析四大模塊，將各工段工序整合起來，打通自動化設(shè)備之間的信息孤島以實現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控、預(yù)警生產(chǎn)等功能，形成有價值的信息數(shù)據(jù)。通過對數(shù)據(jù)的開發(fā)利用，提取相關(guān)工藝參數(shù)提升產(chǎn)品質(zhì)量，形成完善的生產(chǎn)管控體系達(dá)到強化生產(chǎn)管理、提升管控力度、降低產(chǎn)品質(zhì)量風(fēng)險的目的。

二、平板式脫硝催化劑制造過程監(jiān)測信息化管理創(chuàng)新路徑

加強組織領(lǐng)導(dǎo)，確立改進(jìn)目標(biāo)。任何企業(yè)管理創(chuàng)新都離不開最高管理者的強力推動，南京環(huán)保成立了以最高管理者為組長的管理改革小組，加強組織領(lǐng)導(dǎo)，落實領(lǐng)導(dǎo)干部的監(jiān)督責(zé)任，抓落實、求實效，確保項目順利推進(jìn)。以項目管理為核心，分析內(nèi)外部環(huán)境，圍繞價值創(chuàng)造流程，對目前組織結(jié)構(gòu)、業(yè)務(wù)流程進(jìn)行梳理，以問題為導(dǎo)向，明確企業(yè)實現(xiàn)競爭優(yōu)勢所需的優(yōu)化措施、技術(shù)需求，針對性地從業(yè)務(wù)流程、數(shù)據(jù)處理、技術(shù)實現(xiàn)等方面給出解決方案，同時給予配套資金、人才支持，運用信息化手段對平板式脫硝催化劑制造過程進(jìn)行監(jiān)測，實現(xiàn)平板式脫硝催化劑生產(chǎn)過程的監(jiān)測數(shù)字化、精細(xì)化、透明化，從而提高平板式脫硝催化劑的生產(chǎn)效率和質(zhì)量，進(jìn)一步提升企業(yè)在平板式脫硝催化劑產(chǎn)品上的競爭優(yōu)勢。

統(tǒng)一員工思想，建立文化基礎(chǔ)。信息化創(chuàng)新管理并不是單純的建立信息化系統(tǒng)，它是一套系統(tǒng)化的管理體系，從組織結(jié)構(gòu)、業(yè)務(wù)流程到設(shè)備管理、人員和資金保證都需要全方位的優(yōu)化，完成建立、實施、保持和改進(jìn)的PDCA過程，以達(dá)到信息化與工業(yè)化的深度融合，從而提升企業(yè)的競爭優(yōu)勢。全體員工都在思想上提高對信息化管理方法的認(rèn)識，強調(diào)以提升企業(yè)競爭優(yōu)勢為目標(biāo)，梳理生產(chǎn)流程、質(zhì)量管控、現(xiàn)場管理存在的問題，給出目標(biāo)與需求，用信息化的手段去實現(xiàn)這一過程，并配合以組織結(jié)構(gòu)與業(yè)務(wù)流程優(yōu)化、職責(zé)與協(xié)調(diào)溝通優(yōu)化、技術(shù)實現(xiàn)、匹配與規(guī)范、運行控制等全方位調(diào)整。南京環(huán)保組織各管理層級開展信息化管理方面的書籍學(xué)習(xí)活動，提高員工認(rèn)識；組織各班組開展內(nèi)部討論，就生產(chǎn)中存在的落后管理方式進(jìn)行大探討，學(xué)習(xí)徐工、南鋼等信息化管理優(yōu)秀企業(yè)的經(jīng)驗；加強活動宣傳，重視信息化管理理念在企業(yè)文化中的沉淀，打造領(lǐng)導(dǎo)牽頭、員工參與的氛圍。

充分調(diào)研分析，明確調(diào)整需求。企業(yè)的變革需要根植于實際情況，因此深入的調(diào)研是必不可少的。項目組對催化劑制造生產(chǎn)流程進(jìn)行調(diào)研，發(fā)現(xiàn)整個生產(chǎn)過程的管理與監(jiān)控、針對平板式脫硝催化劑制造過程的工藝參數(shù)數(shù)據(jù)、針對關(guān)鍵設(shè)備的遠(yuǎn)程監(jiān)控以及催化劑膏料成份檢測與分析均為人工手工進(jìn)行記錄或者是人員現(xiàn)場監(jiān)測，紙質(zhì)記錄，容易出錯且不易儲存，歷史數(shù)據(jù)也無法進(jìn)行沉淀、分析，不利于精細(xì)化管理，從而提出了建立平板式脫硝催化劑制造過程監(jiān)測平臺的具體需求。

優(yōu)化業(yè)務(wù)流程與組織結(jié)構(gòu)。企業(yè)需要調(diào)整不合理的業(yè)務(wù)流程與組織架構(gòu)以適應(yīng)信息化系統(tǒng)的應(yīng)用，最有效的方法是由行政部門牽頭成立改進(jìn)小組，不斷地優(yōu)化匹配。南京環(huán)保成立業(yè)務(wù)流程改進(jìn)小組，由綜合管理部為實施主體，明確相關(guān)方責(zé)任和權(quán)限，以信息化與工業(yè)化融合為指導(dǎo)思想，梳理了生產(chǎn)過程中需要改進(jìn)的四個業(yè)務(wù)流程進(jìn)行了優(yōu)化整合，同時對關(guān)聯(lián)的組織結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化。

完善資金、設(shè)備、人才配套支持。信息化管理創(chuàng)新是基于信息化平臺的建立與使用，因此配套的資金、設(shè)備、人才等需要有足夠的支持。資金投入方面，南京環(huán)保在資金投入方面制定了項目專項預(yù)算，財務(wù)管理部統(tǒng)籌資金預(yù)算安排與優(yōu)化調(diào)整，為該項目的建設(shè)提供強有力的資金支持，確保資金投入與使用的合理性、適度性和及時性。設(shè)備設(shè)施方面，為了確保平臺的建立，由設(shè)備部牽頭對設(shè)備進(jìn)行采購、安裝、維護管理，同時制定或修改相關(guān)設(shè)備管理維護制度，確保設(shè)備設(shè)施的可靠性和安全性。人才保障方面，為了保證平臺建設(shè)、使用正常，南京環(huán)保對相關(guān)人員進(jìn)行了培訓(xùn)，確保日常操作人員的操作技能、維護技術(shù)，滿足要求。為規(guī)范數(shù)據(jù)管理，南京環(huán)保將此系統(tǒng)的相關(guān)基礎(chǔ)資料進(jìn)行規(guī)范。

以平臺為依托，管理創(chuàng)新，有效開展工作。信息化管理創(chuàng)新能提升企業(yè)生產(chǎn)過程管控能力，提升產(chǎn)品質(zhì)量。南京環(huán)保以打造平板式脫硝催化劑競爭優(yōu)勢為目標(biāo)，大力推進(jìn)組織改革，開展制造過程監(jiān)測信息化管理創(chuàng)新，提升生產(chǎn)質(zhì)量管控能力，實現(xiàn)了可觀的經(jīng)濟效益，同時幫助企業(yè)更專注于脫硝催化劑制造領(lǐng)域信息化、數(shù)字化和智能化建設(shè)，以持續(xù)提升企業(yè)競爭優(yōu)勢為目標(biāo)，創(chuàng)新管理方式，提升精益管理水平，做好動力變革、質(zhì)量變革，為實現(xiàn)綠色工廠奠定基礎(chǔ)。

三、結(jié)論

在梳理研究南京環(huán)保公司為解決生產(chǎn)過程薄弱環(huán)節(jié)建設(shè)平板式脫硝催化劑制造過程監(jiān)測平臺，進(jìn)行信息化管理創(chuàng)新變革的過程，初步提出了脫硝催化劑生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)過程信息化管理創(chuàng)新和實現(xiàn)路徑， 由于各個催化劑生產(chǎn)企業(yè)設(shè)備自動化程度、人員配置都不相同，因此相關(guān)的信息化管理創(chuàng)新是一個復(fù)雜的過程，本文只是基于對南京環(huán)保目前運營管理情況的了解，結(jié)合實際提出了相關(guān)企業(yè)信息化管理創(chuàng)新的方法及初步的思考，希望能夠成為下一步脫硝催化劑綠色制造管理變革研究的參考。

作者：大唐南京環(huán)保科技有限責(zé)任公司  張長偉